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【1】ゲルコート塗布
1 : まず、型を用意します。 |
2 : 型の汚れを取り、離型ワックスという専用のワックスを塗布します。(車のワックスとは違います) これを、塗らないと型にくっついてしまいます。 |
3 : 型は、分割式になっているので、全てにワックスを塗布します。 |
4 : ワックスを塗り終わったら、組立てます。 位置がずれないようにしっかりと固定します。(この時、ずれていると、商品にそのまま反映します) |
5 : 型の準備が出来ました。 これで、ゲルコートが塗れます。 |
6 : 端から塗っていきます。車の塗装とはちょっと違います。 どちらかというと”厚く”塗ります。 |
7 : 溶剤なので、しっかりと体を保護します。 (結構、あちこちに飛び散るのです) |
8 : 塗り終わりました。 これで、乾くまで待ちます。この時に上からゴミが乗らないように注意します。(くっついてしまうとなかなか取れない) これで、ゲルコートは終了です。 乾いたら、張り込みに入ります。 |
【2】成形(マット張り)
9 : マットを適度なサイズにカットします。ハサミで切れます。 |
10 : カドにロービングを入れるので、これも型に合わせてカットしておきます。 |
11 : 型の分岐部に”樹脂パテを詰めます。 |
12 : 樹脂を用意し、硬化剤を入れます。正確に測ります。(1ccで凄く左右されてしまう為) |
13 : 樹脂をよく攪拌します。 |
14 : まず、ロービングをカドに入れていきます。 |
15 : 先に樹脂を塗り、それからマットを張っていきます。 |
16 : 貼り付けたら、ローラーで樹脂を塗ります。(含浸といいます) |
17 : マットが透明になったら脱泡ローラーで、脱泡します。 この作業がFRPの一番のポイントです。 |
18 : 後は、9,10,11を繰り返し作業します。少しずつ確実に作業していきます。 |
19 : ローラーが入らない所は、指で作業します。 |
20 : カドは慎重に作業します。 (これをしっかりやらないと商品が穴だらけになってしまいます) |
21 : 張り込みが終わりました。 (このバンパーをはるのに約一時間半ほどかかります。) |
22 : ある程度硬化してきたら、”ナイフカット”をします。型に合わせて、カッターを滑らせていきます。 ※出来る型と出来ないのがあります。 この型はダクトも出来るので、ダクトも切ります。 |
23 : これで、張りは終わりです。 後は完全硬化するのを待ちます。 |
【3】脱型、仕上げ
24 : 脱型をします。型を分割します。(ワリを外す)1個ずつ外します。 |
25 : 全部外します。 |
26 : 型に張り付いてないか確認します。 (ワックスが効いてないとここでくっつく) |
27 : 型の端面をスクレーパーなどでさして脱型し、一通り終わったら隙間にエアーを入れます。 |
28 : ”ポン”と言って浮いてきます。浮いてきたら、後は手で持ち上げます。 |
29 : 脱型したての状態 |
30 : ナイフカットの部分がバリになっています。型のワリの部分もバリが出来ています。 |
31 : このバリを仕上げていきます。 |
32 : 削り過ぎないように、そして曲がってないかチェック。何度も確認をします。 |
33 : 全周仕上げます。ダクトも仕上げます。 細かい所も慎重に丁寧に仕上げます。 削ってはチェック!の繰り返し |
34 : ワリの部分はエアーツールを使用します。削り過ぎないように慎重に作業します。 |
35 : 外周が終わったら次に穴あけです。罫書きをなぞります。 |
36 : 罫書きに合わせて穴をあけます。 |
37 : 長穴などはリューターで仕上げます。 |
38 : 表面のバリを取ります。これをやらないと”チクッ”と刺さります。 |
39 : エアーブローをして最終チェックです。構造上ワリ部分はすじが残りますが きちんとバリが取れています。 |
40 : これで完成です! |
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